Polyurethaan, polyesterhars, koolstofvezel en andere nieuwe bladmaterialen zijn voortdurend in opkomst en het innovatieproces van ventilatorbladmaterialen wordt duidelijk versneld.Onlangs hebben de bladfabrikant Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (hierna "Times New Materials" genoemd) en de materiaalleverancier Kostron aangekondigd dat het 1000ste ventilatorblad van polyurethaanhars officieel van de lopende band is gerold, waardoor een precedent voor batchproductie van bladen van polyurethaanhars.

De Chinese windenergie-industrie ontwikkelt zich de laatste jaren in hoog tempo.Lichtere, grotere en duurzamere windturbinebladen zijn de belangrijkste ontwikkelingsrichting geworden.Naast polyurethaanhars zijn er voortdurend nieuwe bladmaterialen zoals polyesterhars en koolstofvezel in opkomst, en het innovatieproces van windturbinebladmaterialen is duidelijk versneld.
De doorlaatbaarheid van het polyurethaanblad is verbeterd.
Het spreekt voor zich dat ventilatorbladen onder normale omstandigheden voornamelijk bestaan ​​uit hars, versterkte vezels en kernmaterialen.Op dit moment is epoxyhars de belangrijkste hars die wordt gebruikt in het productieproces van ventilatorbladen.Gezien de harskosten, productie-efficiëntie, recycling en andere factoren, zoeken fabrikanten van ventilatorbladen actief naar andere oplossingen.Onder hen hebben polyurethaanharsmaterialen, vergeleken met traditionele epoxyharsmaterialen, de voordelen van gemakkelijker uitharden en hogere duurzaamheid, en worden ze door de industrie beschouwd als een nieuwe generatie potentiële harsmaterialen voor ventilatorbladen.
“Polyurethaanhars is een hoogwaardig polymeermateriaal.Enerzijds zijn de taaiheid en vermoeidheidsweerstand van polyurethaanhars relatief goed en voldoen ze aan de eisen van ventilatorbladen;Aan de andere kant hebben de kosten van polyurethaanhars in vergelijking met epoxyhars ook bepaalde voordelen en zijn de kostenprestaties relatief hoger.”Zei Feng Xuebin, R&D-directeur van de divisie New Materials Wind Power Products, in een interview.
Tegelijkertijd wees Costron er in zijn productintroductie ook op dat ventilatorbladen van polyurethaanhars betere mechanische eigenschappen hebben, een hogere productiesnelheid hebben en een zeker concurrentievermogen op de markt hebben, en dat de penetratiegraad in de markt voor ventilatorbladen ook begint toe te nemen.
Tot nu toe heeft Times New Materials verschillende soorten ventilatorbladen van polyurethaanhars vervaardigd, met lengtes variërend van 59,5 meter tot 94 meter.Ook het bladontwerp en de laagstructuur zijn verschillend.Onder hen kan het blad van 94 meter op de ventilator worden aangebracht met een enkel vermogen van 8 megawatt.Het is duidelijk dat bladen van polyurethaanhars het stadium van commerciële toepassing zijn binnengegaan en in veel windparken in het hele land in gebruik zijn genomen.
De materiaalinnovatie van het mes is duidelijk versneld.
Naast polyurethaanhars zijn er de laatste jaren zelfs voortdurend andere innovatieve onderzoeken naar grondstoffen van ventilatorbladen in binnen- en buitenland.De belangrijkste producten van de Deense fabrikant van ventilatorbladen LM zijn polyesterhars en glasvezel.Volgens de website-informatie van het bedrijf hebben de polyesterharsventilatorbladen van het bedrijf, na vele malen verbeteren en optimaliseren van het ontwerp, herhaaldelijk 's werelds langste ventilatorbladrecord gevestigd.
Er is meer aandacht voor koolstofvezel als nieuwe vervanger van glasvezel.Vanwege de eis van lichtgewicht ventilatorbladen, geniet de industrie de voorkeur van koolstofvezel vanwege de zeer sterke materiaaleigenschappen.Alleen dit jaar, onder de binnenlandse fabrikanten, gebruiken de ventilatoren die zijn geïntroduceerd door reguliere ventilatorfabrikanten zoals Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent, enz. Allemaal bladen met koolstofvezel als versterkende vezel.
Feng Xuebin vertelde verslaggevers dat de innovatie en ontwikkeling van materialen voor windturbinebladen momenteel voornamelijk in drie richtingen zijn geconcentreerd.Ten eerste, onder de druk van windenergiepariteit, heeft de productie van bladen hogere kostenbeheersingsvereisten, dus het is noodzakelijk om bladmaterialen te vinden met hogere kostenprestaties.Ten tweede moeten de bladen zich verder aanpassen aan de ontwikkelingsomgeving voor windenergie.Zo zal de grootschalige ontwikkeling van offshore windenergie de toepassing van hoogwaardige materialen zoals koolstofvezel in het wiekenveld bevorderen.De derde is om de milieubeschermingseisen van bladen op te lossen.Het recyclen van composietmaterialen van windturbinebladen is altijd een moeilijk probleem geweest in de industrie.Daarom zoekt de industrie ook naar een recyclebaar en duurzaam materiaalsysteem.
Nieuwe materialen of instrumenten om de kosten van windenergie te verlagen.
Het is vermeldenswaard dat een aantal insiders uit de industrie verslaggevers vertelden dat de windturbinebladenindustrie onder grote druk staat om kosten te besparen in de huidige situatie van snelle prijsdaling van windturbines.Daarom zal de innovatie van bladmaterialen een geweldig wapen worden om kostenreductie voor windenergie te bevorderen.
Cinda Securities, een onderzoeksinstituut voor de industrie, wees er in haar onderzoeksrapport op dat in de kostenstructuur van windturbinebladen de kosten van grondstoffen 75% van de totale productiekosten uitmaken, terwijl van de grondstoffen de kosten van versterkte vezels en harsmatrix vertegenwoordigt respectievelijk 21% en 33%, wat het grootste deel is van de kosten van grondstoffen voor windturbinebladen.Tegelijkertijd vertelden mensen in de industrie verslaggevers ook dat bladen ongeveer 25% van de kosten van ventilatoren uitmaken, en dat de kostenbesparing van bladmaterialen de fabricagekosten van ventilatoren aanzienlijk zal verlagen.
Cinda wees er verder op dat onder de trend van grootschalige windturbines optimalisatie van mechanische eigenschappen, lichtgewicht en kostenreductie de iteratieve trends zijn van de huidige windturbinebladtechnologie, en het realisatiepad zal iteratieve optimalisatie van windturbinebladmaterialen zijn, fabricageprocessen en bladstructuren, waarvan de belangrijkste de iteratie van de materiële kant is.
“Voor de pariteitsdoelstelling zal de innovatie van bladmaterialen de industrie ertoe aanzetten om de kosten van de volgende drie aspecten te verlagen.Ten eerste nemen de kosten van het mesmateriaal zelf af;ten tweede zal het lichtgewicht blad de vermindering van de belasting van de windturbine bevorderen, waardoor de fabricagekosten worden verlaagd;ten derde heeft het windturbineblad materialen met hogere prestaties nodig om zich aan te passen aan de trend van grootschalige windturbines, waardoor de verlaging van de stroomkosten wordt gerealiseerd.' Zei Feng Xuebin.
Tegelijkertijd herinnerde Feng Xuebin er ook aan dat de technologische iteratie van de binnenlandse windenergie-industrie de afgelopen jaren snel is verlopen, wat de ontwikkeling van de industrie snel heeft bevorderd.Tijdens het ontwikkelingsproces moet de industrie echter meer aandacht besteden aan de betrouwbaarheid van nieuwe technologieën, de toepassingsrisico's van nieuwe technologieën verminderen en de hoogwaardige ontwikkeling van de hele industrie bevorderen.
Verklaring: een deel van de inhoud is afkomstig van internet en de bron is vermeld.Ze worden alleen gebruikt om de feiten of meningen in dit artikel te illustreren.Ze zijn alleen voor communicatie en leren, en niet voor andere commerciële doeleinden. Als er een inbreuk is, neem dan contact met ons op om onmiddellijk te verwijderen